Разнообразие сценариев строительства предъявляет особые требования к противопожарным дверям, таким как мастерские с высокой температурой, влажные прибрежные районы и взрывозащищённые мастерские; обычные противопожарные двери склонны к потерям характеристик и сокращению срока службы, поэтому необходимо целенаправленно выбирать специальные продукты для противопожарных дверей. Ниже приведены схемы выбора противопожарных дверей и основные требования для трёх типичных специальных сред.
В условиях высокотемпературных условий (металлургические мастерские, котельные, химические реакторы) необходимо выбирать противопожарные двери, устойчивые к высоким температурам. В таких случаях температура поддерживается выше 50°C круглый год, а при пожаре температура может подняться более чем до 1000°C. Специальная противопожарная дверь, устойчивая к высоким температурам, должна использовать раму из высокотемпературного сплава и специальное огнеупорное стекло, с встроенным керамическим волокном из огнестойкого сердечника, при этом температура огнестойкости может достигать 1200°C, а предел огнестойкости ≥ 2,0 часа. Высокотемпературная противопожарная дверь в индустрии пилотных дверей также оснащена конструкцией отвода тепла для снижения повреждений корпуса двери от высокой температуры и использовалась на многих отечественных сталелитейных и химических заводах, проходя строгие испытания в условиях высокой температуры.
Влажные среды (прибрежные районы, подземные гаражи, заводы по переработке водных продуктов) должны уделять внимание устойчивости к коррозии. Высокая влажность и высокое количество соляных распылений легко приводят к ржавчине стальных дверей и плесени на деревянных дверях, поэтому необходимо выбирать противопожарные двери из нержавеющей стали 304/316 или противокоррозионной обработки, поверхность проводится для протяжки, распыления и других процессов для повышения антикоррозийных способностей, фурнитурные аксессуары изготовлены из нержавеющей стали, а герметизирующая резиновая полоска выполнена из силиконовой резины, которая влагостойка и трудно стареет. Индивидуальные противопожарные двери из нержавеющей стали от Pilot Door Industry для прибрежных районов Юго-Восточной Азии прошли 72-часовое испытание соляным распылением и соответствовали стандартам коррозионной устойчивости, а также успешно применены в проекте портового склада в Малайзии.
Взрывозащищённые противопожарные двери следует выбирать в взрывозащищённых условиях (склады опасных грузов, нефтехимические мастерские, автозаправки). В таких случаях необходимо учитывать как огнеупорные, так и взрывоустойчивые функции, а корпус двери должен быть изготовлен из высокопрочных взрывоустойчивых стальных пластин, способных выдерживать ударные волны, а встроенные огнеупорные материалы соответствуют требованиям огнестойкости. Метод открытия дверного корпуса использует конструкцию с разрядкой от взрыва, которая может автоматически снимать давление под действием взрывного давления, чтобы избежать вторичных повреждений, вызванных сдавлением и разбрызгиваниями дверного корпуса. Продукт должен пройти национальную сертификацию от взрывоустойчивости, чтобы сохранить роль в разделении пожара на месте взрыва. Взрывоустойчивые противопожарные двери в индустрии пилотных дверей имеют конструкцию из утолщённой стальной пластины и арматурной конструкции, а давление ударной волны достигает 0,15 МПа, что соответствует сертификации взрывоустойчивости и подходит для различных объектов хранения и производства опасных товаров.
Помимо соответствия основным требованиям к производительности, специальные противопожарные двери также должны обеспечивать соответствие требованиям сертификации, например, двери с высоким температурами должны проходить испытания на высокотемпературное сопротивление, взрывоустойчивые двери должны иметь сертификацию взрывозащищённости, а трансграничные проекты должны соответствовать специальным экологическим стандартам целевой аудитории. Компания Pilot Door Industry может предложить индивидуальные решения в зависимости от температуры сцены, влажности, среды и других параметров — от выбора материалов, конструкционного проектирования до сертификации, чтобы убедиться, что продукт соответствует специальным экологическим потребностям.